Application de S1:
Les aciers à outils S1 sont principalement utilisés pour les tubes d’acier à emboutir. Les applications à température moyenne incluent le forgeage, le formage et la matriçage, le poinçonnage, le poinçonnage et la réduction des morts Les autres applications comprennent les températures de travail moyennes des lames de cisaillement, y compris les lames de cisaille volantes.
Introduction de S1:
Les aciers à outils résistant aux chocs sont désignés comme aciers du groupe S selon le système de classification AISI. S1, S2, S5, S6 et S7 sont les types d’aciers à outils résistant aux chocs. La trempabilité des aciers du groupe S peut être contrôlée en faisant varier leur composition au lieu d’ajuster les procédures de fusion et la taille des grains. Ces aciers peuvent obtenir une dureté optimale à des températures austénitantes plus élevées. La résistance au revenu des aciers du groupe S peut être améliorée par l'addition de silicium, qui forme également une microstructure pour résister à la distorsion dans des conditions de revenu.
Composition chimique AISI S1:
Contenu de l'élément (%)
C 0,40-0,55
Mn 0,10-0,40
Si 0.15-1.20
Cr 1,00-1,80
Ni 0,3
Pour 0.5
V 0,15-0,30
Avec 0,25
P 0,03
S 0,03
Dans 1.50-3.00
Propriétés mécaniques AISI S1:
Propriétés métriques impériales
Dureté Rockwell C (refroidi par air à partir de 899 ° C, 30 minutes) 54,5 54,5
Dureté Rockwell C (refroidi par air à partir de 927 ° C, 30 minutes) 56 56
Dureté Rockwell C (à refroidissement par air à partir de 982 ° C, 30 minutes) 56,5 56,5
Module d'élasticité 207 GPa 30000 ksi
Impact Charpy (encoche en V; huile trempée à partir de 954 ° C; température de trempe à 149 ° C) 10,8 J 8.00 ft-lb
Impact Charpy (encoche en V; huile trempée à partir de 954 ° C; température de trempe à 625 ° C) 29,8 J 22,0 lb-pi
Usinabilité (1% d'acier au carbone) 70,0 - 75,0% 70,0 - 75,0%
Coefficient de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Autre désignation: acier à outils AISI S1:
AFNOR 55 WC 20
DIN 1,2550
UNI 58 WCr 9 KU
ASTM A681
FED QQ-T-570
AESAE J437
AESAE J438
UNS T41901
ASTM A681
1.DIN 1,2542
Fabrication et traitement thermique de l'acier à outils S2:
Forgeage
Les aciers à outils S1 sont préchauffés uniformément à 1000 ° C (1832 ° F). Ces aciers sont ensuite forgés à des températures allant de 800 à 1000 ° C (1472 à 1832 ° F). Ce processus est suivi d'un refroidissement dans un four pour éviter le stress.
Recuit
Le recuit est effectué dans les aciers à outils S1 en les chauffant uniformément à 770 ° C (1418 ° F), puis en les égalisant. Ces aciers sont ensuite refroidis dans le four.
Déstressant
Les aciers à outils S1 sont chauffés à une température allant jusqu'à 700 ° C avant le durcissement, égalisés puis refroidis lentement afin d'éliminer les contraintes lors d'usinages lourds.
Durcissement
Les aciers à outils S1 sont préchauffés à 650 ° C et imbibés. Ils sont ensuite chauffés en continu jusqu'à une température finale comprise entre 900 et 950 ° C (1652 et 1742 ° F). Enfin, les aciers sont trempés dans l'huile.
martempering
Le martempering est effectué dans le cas des aciers à outils S1 en tant que procédure alternative pour le durcissement. Ceci est effectué dans un équipement de bain de sel.
Trempe
Les aciers à outils S1 sont trempés
