FLM série Pulverizer Pierre domestique pour le Coke de pétrole et de la chaux de cendres

application matériel : Coke de pétrole

2. Alimentation dimensions : =200mm l’humidité =5 %
3. taille : 325mesh(D97), taille des particules peut être ajustée.
4. sortie : coup de coke 3 t/h-4 t/h ; éponge de coke 4 t/h-5 t/h
5. Machine de meulage d’approvisionnement achevé (y compris les concasseurs, convoyeurs et machines de broyage)

FLM-1000 machine de meulage est adapté pour le coke de pétrole, y compris les concasseurs, convoyeurs (y compris la fraise et le transport pneumatique de poudre), la machine de meulage. Diagramme de flux de processus simple (informations détaillées sont sur la pièce jointe) le coke

FLM-1000 pétrole Moulin de meulage est l’utilisation du marteau de choc violent / lame / tiges, matériels et autre rotation à grande vitesse du corps rotatif, alors qu’à l’impact de l’écart entre le marteau et la doublure d’impact / ciseaux abrasion coupe, pour obtenir la poudre de ponçage ultra-fin.
Le modèle choisir les caractéristiques de coke de pétrole, à l’aide du logiciel de simulation de dynamique des fluides CFD pour calculer la plus appropriée un flux champ, distribution pour guider la conception, d’améliorer l’efficacité de broyage, de réduire la consommation d’énergie de pression.

FLM-1000 rectifieuse pour fonction de coke de pétrole :

1. Machine de meulage est basée sur les caractéristiques de coke de pétrole, à l’aide de logiciels de simulation numérique pour concevoir l’écrasement plus approprié et classifier les champ d’écoulement, afin d’optimiser le turbo et le système principal Ingénieur conception classificateur d’air, une solution efficace au problème de l’adhérence, une capacité accrue et aucune grande granulométrie n’apparaissent ;
2. le moulin est bon à petite puissance installée, optimisation de la structure du système, réduisant la consommation d’énergie considérablement, puissance installée inférieure à d’autres modèles similaires ;
3. le moulin est puissant soufflant lors de l’exécution, a aussi une certaine fonction séchage sur matériel ; l’appareil peut sécher le matériel avec des gaz de combustion 80-100 ?.
   L’eau brute est de 9 %, la poudre fini l’humidité =3 % ;
   L’eau brute est de 7 %, la poudre fini l’humidité =2.2 % ;
   L’eau brute est de 5 %, la poudre fini l’humidité =1. 5 % ;
4. le moulin choisir un design unique et un champ d’écoulement constant de la technologie de contrôle de concentration de gaz-solide, une granulométrie uniforme, distribution étroite, aucune grande granulométrie et pour assurer un fonctionnement stable du système a longtemps
5. Meulage des marteau et anneau utilisation cimentée carbure matériaux qui fait grâce à un procédé spécial, l’alliage portant des pièces de rechange utilisation traitement de l’abrasion, qui augmentent la durée de vie des pièces d’usure, durée de vie est de 3 - 4 fois que d’autres modèles similaires et réduit considérablement la contamination des impuretés de fer ; (cette méthode a été très bonne en application un certain nombre d’unités)
   Le moulin de choisir le design unique de protection du disque, efficacement pour réduire l’usure du disque, étendant considérablement l’ordre de la vie.