La fonte ductile a une plasticité élevée et une bonne ténacité, la résistance à la traction de la fonte ductile est de 60 000 psi et la limite d'élasticité de la fonte ductile est de 40 000 psi; sa résistance peut être comparable à celle de l'acier au carbone. Il est donc souvent utilisé pour produire des pièces en fer qui nécessitent une résistance élevée, une ténacité et des formes complexes.
Ses performances de moulage sont meilleures que celles de l’acier, principalement utilisé pour la fabrication de pièces de machines de complexité mécanique et de charges plus importantes, telles que vilebrequin, bielle, engrenage, arbre à cames. La fonderie de fer peut également fabriquer des pièces de direction à ventilateur à vis sans fin de type à recirculation de billes dans les camions, les bus et les véhicules de construction. Parfois, il est fait dans la base et de grandes pièces moulées en fonte ductile.
Le domaine d'application de la fonte ductile peut être divisé en quatre domaines: les conduites sous pression et les raccords. l'industrie automobile. agriculture, routes et construction, ingénierie générale.
La fonte ductile a été utilisée dans les voitures dans les trois domaines principaux: premièrement, les pièces de moteur de voiture, deuxièmement, les engrenages et les bagues, troisièmement, la suspension, les freins et la direction. Presque tous les vilebrequins de la Ford Motor Company ont été fabriqués en fonte ductile. La plupart des voitures du monde sont équipées d'un vilebrequin en fonte ductile, au lieu d'un vilebrequin en acier forgé.
L'agriculture moderne nécessite une durée de vie fiable et longue des machines agricoles. L'ensemble de l'industrie agricole utilise largement des pièces moulées en fonte ductile, notamment des pièces de tracteur, des charrues, des supports, des pinces et des poulies. Pour les autres types de machines agricoles, y compris les bulldozers, les machines, les grues et les compresseurs, les pièces moulées en fonte ductile dans ces zones ont un très large éventail d'applications.
L’industrie papetière utilise le module très élastique et à haute résistance de la fonte ductile. Ces propriétés peuvent réduire le poids du tambour sous pression et du tambour de séchage.
