La comparaison de fraisage de thread et méthode de traitement de tige filetée de carbure de tungstène traditionnel
la méthode traditionnelle de threading principalement adopte le pas de vis, outils de coupe, ou utilise des tarauds et die vissage manuel d’exploiter et de mettre des fermoirs. Avec le développement de la technologie d’usinage CNC, surtout le NC de trois-axe systèmes d’usinage a permis à des moyens plus avancés de threading - filetage fraisage est possible. Fil de fraisage par rapport à la façon traditionnelle de filetage, présente un grand avantage dans le traitement de précision et l’efficacité du traitement et le traitement n’est pas passé à la structure de thread et les restrictions, comme une usine de fil peut traiter une variété de spin différent des fils internes et externes. En ce qui concerne les filets avec transition bouclée ou remboursement rainure structure, à l’aide de la méthode traditionnelle de tournage, taraud ou meurent de vis est en-tête à traiter que l’utilisation de fraisage CNC. En outre, le coupeur de fraisage de thread est non seulement une douzaine de fois, ou même des dizaines de fois plus durables, mais aussi dans le processus de fraisage de commande numérique par ordinateur de fil, le réglage du diamètre de fil est très pratique. Comme les avantages de la meunerie de thread, actuellement les pays développés ont largement utilisés du broyage sur la production à grande échelle.
L’introduction de la tige fileté de carbure de tungstène
moule est la machinerie de précision, les coûts élevés de fabrication de moules. Par conséquent, dans un souci de la qualité de la pièce, un thread de grand moule est traité avec filetage fraisage afin d’assurer l’entraxe précis du trou et la plénitude des profils thread.
Type non rotatifs ou pièces non symétrique comme le sre pièces asymétrique, avec la méthode de thread de la rotation, la difficulté est de serrage, mais précision d’usinage peut être garanti.
Alésage de grand diamètre et découpage intermittent.
