Le broyeur à boulets à économie d'énergie est l'équipement clé pour le meulage après le processus de concassage, qui est largement utilisé dans les industries de fabrication, telles que le ciment, le silicate, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, les métaux ferreux, les métaux non ferreux et la vitrocéramique. être utilisé pour le broyage à sec et humide de toutes sortes de minerais et autres matériaux broyables.
Ce broyeur à boulets modifie la structure intrinsèque du broyeur. Son corps et sa planche de sol forment un tout intégré. Ainsi, lors de la fixation, il ne peut être abaissé qu'une seule fois sur une surface plane. Utilisez un arbre à rouleaux à deux niveaux avec une surface sphérique centripète, car le support de l’axe d’axe hôte peut réduire les coûts énergétiques de 30%. Le motif intrinsèque de la grille forçant l’évacuation se fait plutôt par un motif de chute en contrôlant un. Cela peut améliorer le broyage du granule et la quantité traitée est réduite de 15 à 20%.
Caractéristiques de broyeur à boulets
- capacité de production et rapport de compression élevés;
- faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme;
- structure simple, facile à utiliser;
- faible coût d'investissement, gros profit;
- services parfaits, les services avant-vente et les services après-vente.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets
Le broyeur à boulets est un dispositif de rotation horizontale transmis par l'engrenage extérieur. Les matériaux sont transférés uniformément dans la chambre de broyage à travers l'arbre creux. Il y a une doublure d'échelle et une doublure ondulée et différentes spécifications de billes d'acier dans la chambre. La force centrifuge provoquée par la rotation du baril amène les billes d'acier à une certaine hauteur et impacte et broie les matériaux. Les matériaux broyés sont déchargés à travers le panneau de déchargement, le processus de meulage est donc terminé.
